焊丝及制造检测环境
MANUFACTURING & QUALITY

稳定制造
从每一道关键环节开始

以原材料、生产过程和成品检测为保障,持续提供性能稳定的耐磨焊丝解决方案。

MANUFACTURING PROCESS

从原料到成品,质量贯穿全过程

  1. 原材料检验01

    原材料检验

    对专用钢带进行化学成分、尺寸及表面质量检验,确保原材料合格。

  2. 分条与表面处理02

    分条与表面处理

    将钢带按规格分条,并进行表面清理与处理,确保成形质量稳定。

  3. 配粉与成型03

    配粉与成型

    按配方精确配制合金粉末,并进行混合与成型,确保成分均匀、结构稳定。

  4. 拉拔、缠绕与焊丝成型04

    拉拔、缠绕与焊丝成型

    经过多道次拉拔,控制尺寸精度,并完成焊丝与焊丝卷成型。

  5. 性能检测与成品放行05

    性能检测与成品放行

    进行化学成分、硬度、金相及焊接性能检测,合格后成品放行。

QUALITY CONTROL

决定焊丝稳定性的关键指标

焊丝直径与送丝稳定性

焊丝直径与送丝稳定性

控制直径、椭圆度和表面质量,保证送丝顺畅。

化学成分

化学成分

分析控制,确保成分稳定。

堆焊层硬度

堆焊层硬度

验证堆焊层硬度的稳定性能。

焊接性能

焊接性能

验证焊接、成形与气渣控制。

BATCH TRACEABILITY

每一批产品,都有迹可循

从原材料批次、过程记录到成品检验与发货信息,关键节点可追溯,确保产品稳定交付。

  1. 原料批次记录

    原料批次记录

  2. 检验记录

    检验记录

  3. 生产过程记录

    生产过程记录

  4. 成品检测

    成品检测

  5. 发货追溯

    发货追溯

PACKAGING & DELIVERY

从成品到交付,保持产品稳定

根据不同客户需求,提供多种包装方式,确保产品在储运过程中的安全、完整。

15 kg 盒装

15 kg 盒装

适用于常规批量用户与小批量应用

200–250 kg 桶装

200–250 kg 桶装

适用于批量使用和较长时间储存

托盘包装与运输

托盘包装与运输

支持海运、空运等物流方式