制砖机是建材工业中必不可少的重要设备，它在全国分布面广量大。而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件，故它的寿命长短、质量好坏对整个制砖机的使用将起到决定作用。然而，由放工作条件恶劣，致使螺旋铰刀成为易损部件，如何提高制砖机螺旋铰刀的质量，延长其使用寿命便成为一个十分有意义的课题。北京固本科技有限公司针对螺旋铰刀磨损原因，采用KB899螺旋耐磨焊丝在螺旋铰刀进行堆焊修复，是提高制砖机螺旋铰刀质量，延长寿命的有效措施。

　　1、制砖机铰刀的作用、构造及失效形式

　　制砖机铰刀实际上是一个螺旋推料机，它将混合好的制砖泥料以一定的压力推送出去制成砖坯。其构造是将螺旋叶片焊接在空心轴套上，尺寸以螺旋叶片外缘的最大直径为标准。铰刀工作时，除承受挤压泥料而产生的压力外，就是承受泥料的剧烈磨损。

　　螺旋铰刀叶片由龄厚度较大，并牢固地焊接在轴套上，故其强度与刚度一般均能满足要求，主要矛盾是承受泥料的剧烈磨损。从铰刀工作情况及泥料的成份可知，螺旋铰刀的磨损是属放低应力磨料磨损的类型。铰刀作用在泥料上的应力较低，泥料对铰刀叶片表面的冲击力较小，故其对叶片材料冲击韧性要求很低，而应有高的耐磨性和硬度。

　　对没有进行耐磨堆焊的铰刀，当其工作一段时间后，在泥料的剧烈磨损下铰刀叶片逐渐变薄，而叶片直径也逐渐缩小。当叶片直径和厚度减少到一定程度后，叶片在泥料的压力作用下将弯曲，失去正常工作状态，生产率急剧不降，此时该铰刀即被视为报废，需及时更换。用35钢制造的铰力未堆焊前每套只能生产砖坯50-60万块。由转叶片材料是中碳钢，处于轧制后正火状态，硬度和耐磨性都很低，难以适应生产发展的需要，必需对其表面进行耐磨堆焊强化才能满足要求。

　　2、堆焊材料及工艺

　　由于螺旋铰刀是在低应力磨料磨损状态下工作，所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性，而对其冲击韧性要求不高。

　　北京固本KB899螺旋耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝，堆焊单层，硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。

　　KB899螺旋耐磨焊丝，堆焊工艺、设备简单，操作技术简便，堆焊一套500砖机铰刀比焊条堆焊相比时间缩短30%，省工省时，降低了劳动强度，改替了工作条件，其耐磨性高于其他堆焊材料。堆焊一次可生产砖坯601万块，堆焊表面平整度较好，既适合新母材的堆焊，也适合磨蚀后母材的修补，对堆焊面的平整度有较好的适应性。另外，对母材形状的适应性较强，无论是点、线、面、方、圆等异型母材均有较好的适应性。

　　3、经济效益分析

　　制砖机螺旋铰刀采用北京固本KB899耐磨堆焊的方法制成复合材料及磨损后进行耐磨堆焊修复，大大地延长了机器的使用寿命，节省了设备的成本费，减少了铰刀的更换次数，增加了生产时间，提高了产量，因此其经济效益是相当可观的

　　4、结论

　　制砖机螺旋铰刀采用耐磨堆焊工艺强化与修复，是一种提高铰刀质量、延长使用寿命、增加产量、降低成本的有效途径。采用北京固本螺旋耐磨焊丝其工艺简单，综合性能好，经济效益高。