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压榨机螺旋堆焊材料选择及焊接注意事项

点击: 次  来源:未知 时间:2018-03-23

  由于螺旋压榨机在工作的过程中,炸膛内存在着复杂的摩擦现象,螺旋存在着严重的磨损现象,尤其是螺旋叶片部位,加上连续的作业,国内生产的螺旋一般寿命在半年到一年之间,这使得螺旋压榨机的使用成本不断提高,因此需要对螺旋进行堆焊处理,以增强其耐磨性。依据压榨机螺旋磨损失效情况,在压榨机螺旋表面堆焊耐磨层的技术来增强其耐磨性,延长螺旋压榨机使用寿命。

螺旋堆焊

  1、压榨机螺旋堆焊材料

  堆焊材料可选用北京固本KB666、KB890、KB899耐磨焊丝,根据自身工件材料、使用情况及焊接要求,来选择合适的堆焊耐磨焊丝。

  2、压榨机螺旋堆焊注意事项

  (1)焊前将压榨机螺旋表面消除干净,特别要彻底除锈。

  (2)保护气体为纯二氧化碳或纯氩气。

  (3)螺旋堆焊层厚度建议在3~8mm之间,客户也可根据自身以往螺旋磨损痕迹和经验,自行决定堆焊厚度与堆焊宽度。

  (4)焊枪前端与工件的距离为15~20mm。

  (5)焊枪与水平地面的夹角为60~70度。

  (6)焊接过程中,焊枪左右均匀摆动,摆动宽度为30mm。

  (7)若风速超过2m/s 时,在施工中应采取防风措施,一般使用挡风板即可。

  压榨机螺旋耐磨堆焊后,大大增强其耐磨性,延长其使用寿命,提升螺旋压榨机的压榨性能。

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