螺旋是压榨机的重要部件，其工作过程中不但受到强大的扭矩作用，并且螺旋的表面亦受到物料巨大的摩擦和挤压力。因此，提高压榨机螺旋堆焊层的耐磨性，是保证并提升螺旋使用寿命及压榨质量的关键。

　　压榨机螺旋轴最先从螺旋叶片开始磨损，特别是高压区的叶片，一旦叶片的高度被磨低、角度被磨圆，它与筛框之间的间隙加大，浆料会大量向后漏掉，挤压脱水的作用会急剧下降。一般当螺旋轴的外径比原尺寸缩小6~12mm，就一定要进行压榨机螺旋堆焊修复。

　　在有备用压榨机螺旋轴和停机时间比较长的情况下，直接将磨损的压榨机螺旋轴拆下，用北京固本KB899耐磨焊丝堆焊螺旋叶片，堆焊工艺采用二氧化碳气体保护焊，具体如下：先上车床确保螺旋叶片外径已减小6mm，预热叶片到60℃，用北京固本KB899耐磨焊丝，堆焊3mm;上车床修整叶片表面，然后再堆焊3mm，略大于所需的外径;最后将螺旋叶片外径磨到标准的尺寸747~748mm，出口高压区740mm。

　　压榨机螺旋堆焊材料特性：北京固本KB899耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝，堆焊单层，硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。