现有制砖机的螺旋铰刀和搅拌机叶片多用低碳钢板制成，耐磨性很差。每生产三十五万块砖坯就需要更换一次，即消耗钢材又浪费时间，成为制砖行业的一个难题。北京固本科技有限公司采用堆焊碳化钨耐磨焊丝获得成功。现将螺旋铰刀堆焊工艺介绍如下，仅供参考。

　　一、螺旋铰刀堆焊原理

　　堆焊碳化钨耐磨焊丝，主要是利用耐磨焊丝和焊件之间的电弧所产生的辐射热使焊料熔化与焊件表面融成一体而实现堆焊。

　　二、螺旋铰刀焊前准备

　　1、将螺旋铰刀和搅拌机叶片表面清理干净。

　　2、选用北京固本KB899耐磨焊丝为堆焊材料，直径1.2mm。

　　3、任选二氧化碳气保焊机一台。

　　三、螺旋铰刀堆焊方法

　　1、先焊螺旋铰刀和搅拌机叶片的小面，采用气保焊。将一节穿有铁棍的螺旋铰刀两端支起，平放在工作台上。焊枪前端与工件的距离为15~20mm，焊枪与水平地面的夹角为60~70度。堆焊时从一端开始，自下而上地不断旋转绞刀。堆焊厚度为3mm。搅拌机叶片的小面由于只是平面，所有焊接方法与堆焊螺旋铰刀小面基本相同。

　　2、再焊螺旋铰刀和搅拌机叶片的大面，将一节螺旋铰刀立放在工作台上。焊接过程中，焊枪由下而上左右往复运动。堆焊厚度为5mm。在堆焊搅拌机叶片大面时，将叶片上端垫起，使它与水平方向成10°左右，焊法与螺旋铰刀大面相同。

　　四、结论

　　通过使用证明：采用北京固本耐磨焊丝堆焊一次140型制砖机螺旋铰刀，可提高使用寿命十四、五倍。由原来的一周左右需要更换一次制砖机螺旋铰刀和搅拌机叶片，改为现在三、四个月才更换一次，经济效果很明显。